CASA LUX Prima platformă de amenajări din România
Materiale de ultima generație în bucătărie și nu numai: dekton
Home › Utile

Materiale de ultima generație în bucătărie și nu numai: dekton

În bucătăriile actuale, tehnologia de ultimă generație se regăsește nu doar în electrocasnice, ci și în fabricarea materialelor. Materialele precum compozitele sunt un rezultat al noilor tehnologii din zona de producție, prin care materiile prime sunt folosite integral. Apar astfel suprafețe noi, mult mai versatile, cu o rezistență crescută în timp și obținute sustenabil. Unul din aceste materiale revoluționare se numește dekton – soluție adaptată utilizării în interior și în exterior și cu o durabilitate crescută.

Foto: ArtGranit

Performanță mai bună decât alte materiale

Dekton este un material ultracompact de ultimă generație, folosit în special pentru blaturi, pardoseli, fațade și aplicații unde se cere rezistență extremă. Este considerat unul dintre cele mai performante materiale pentru suprafețe arhitecturale, apărut de ceva timp și în România și tot mai căutat pentru orice bucătărie premium sau high-end.

Deși este obținut pe baza unui amestec de materiale, dekton nu este un compozit în sensul tradițional al cuvântului. În timp ce quartzul compozit, spre exemplu, conține rășini polimerice și lianți artificiali pentru a ține granulele de piatră împreună, dekton este o suprafață ultra-compactă realizată dintr-un amestec de compuși care, în proporție de 90%, se regăsesc în scoarța Pământului.

Și tehnologia de producție este diferită de cea a compozitelor: dektonul este un material ultracompact, obținut prin presarea a peste 20 de minerale naturale la presiuni uriașe (25.000 tone). Acest proces – numit sinterizare particulară (TSP) – simulează la nivel industrial schimbările metamorfice prin care trece piatra naturală de-a lungul a mii de ani în scoarța terestră, folosind presiuni extreme și temperaturi foarte ridicate, fără a folosi însă rășini sau adezivi. Tot procesul durează circa patru ore, în raport de grosimea plăcii care trebuie fabricată, iar temperatura la care se derulează ajunge la 2.300 de grade Celsius.

Prin imitarea proceselor naturale, sunt eliminate microdefectele și porozitatea, rezultând o suprafață extrem de stabilă și rezistentă, atât în interior, cât și în exterior. Materialul obținut are o rezistență la abraziune, impact și zgârieturi peste ceea ce oferă plăcile ceramice obișnuite.

Lipsa rășinii din compoziție îi oferă rezistență la temperaturi mai ridicate decât quartzul compozit, spre exemplu, care, tocmai din cauza rășinilor, se pătează dacă așezi pe el o oală luată direct de pe plită. Importantă este si lipsa porozității, ceea ce înseamnă că nu absoarbe lichide și nu se pătează.

Sediul Cosentino, brandul spaniol care a creat Dekton / Foto: cosentino.com

Rezistența la ultraviolete permite folosirea acestui material în interior și exterior, pentru că nu se decolorează. Totodată, faptul că plăcile sunt mari (3,2 m x 1,4 m) face ca montajul pe suprafețe întinse – precum fațade, pardoseli, blaturi lungi și insule de bucătărie – să fie făcut fără îmbinări.

Performanța are prețul ei

Finisajele sunt diverse, de la mat și până la lucios, cu un aspect care poate imita marmura, piatra, betonul sau metalul, care creează un impact vizual deosebit pe suprafețe întinse. Dekton este considerat un material de lux, care depășește quartzul și alte compozite. Prețul variază în raport de grosime (de la 0,8 cm în sus) și de aspect, dar în general pornește de la 180 de euro metrul pătrat de material brut, la care se adaugă prelucrare și montaj. Asta poate împinge prețul final la peste 350 de euro metrul liniar, în raport de complexitatea lucrării.

Deși este unul dintre cele mai durabile materiale de pe piață, Dekton are câteva particularități care îl pot face dificil de prelucrat, montat și utilizat, în anumite scenarii. Una din caracteristicile importante este că, deși suprafața este extrem de dură și imună la zgârieturi, marginile și colțurile sunt mai vulnerabile. O oală grea scăpată accidental pe marginea blatului sau a chiuvetei, poate ciobi sau crăpa blatul. Iar ciobiturile în dekton sunt greu de reparat estetic, deoarece structura sa este sinterizată sub presiune uriașă și nu conține rășini care să poată fi umplute ușor.

Un alt aspect esențial este că montajul necesită unelte și practică speciale. Nefiind un material tipic, cel mai important lucru este ca furnizorul să ofere și partea de prelucrare, pentru că degeaba ai materialul dacă nu poate fi prelucrat și decupat, pentru ca produsul final să se poată utiliza în casa omului, spune designerul Tora Miklossy, expert în crearea de strategie pentru amenajarea bucătăriei.

Dekton nu poate fi tăiat cu utilajele standard pentru granit sau quartz, ci cu discuri de tăiere diamantate speciale, răcire continuă cu apă și viteze de tăiere foarte bine calibrate. Mai mult, din cauza procesului de presare extremă, plăcile au tensiuni interne mari, iar dacă cel care face montajul nu detensionează placa corect înainte de decupare, aceasta se poate fisura complet în timpul tăierii.

Potrivit fiselor tehnice oficiale și manualelor de instalare, una din caracteristicile acestui material este lipsa de elasticitate, care necesită o nivelare perfectă a mobilierului sau o planeitate perfectă a suprafeței, dacă este instalat pe podea. Din cauză că structura sinterizată este complet anorganică și nu conține rășini polimerice, materialul nu se poate curba pentru a prelua denivelările. Drept urmare, denivelările vor transmite orice tensiune din pardoseală sau mobilier direct în masa materialului, acesta riscând să crape dacă este blocat în elemente rigide.

Dincolo de aspectele inerente instalării oricărui material prețios, noile soluții precum dekton oferă noi perspective designului interior și arhitecturii, în condiții de sustenabilitate.

Distribuie articolul pe: